2020年3月，我公司承接了山西某大型焦化廠280萬(wàn)噸/年焦化工程，脫硫塔、再生塔內(nèi)件及填料，主要成品為6臺(tái)DN8200直徑脫硫塔，塔高36300mm，噴灑噴頭2層，拱形填料支撐5層（其中3層具有液體再分布功能），6臺(tái)DN5800直徑再生塔，塔高47200mm，篩板裝置3層。

    現(xiàn)迪爾化工填料小編為您介紹下供貨明細(xì)中的拱形填料支撐（反駝峰裝置）的特點(diǎn)，此反駝峰裝置受到壓力時(shí)，能把壓力向下和向外傳遞給相鄰的部分。拱形各部分受到壓力時(shí)會(huì)產(chǎn)生外推力，如果能抵住拱的外推力，拱就能承受巨大的壓力。不銹鋼拱形填料支撐（反駝峰裝置）應(yīng)用廣泛的支撐，廣泛應(yīng)用于煉油、化工、化肥、乙烯和制氧等領(lǐng)域，已應(yīng)用直徑10米以上，此外還有鐘罩型支撐、波紋網(wǎng)支撐，格柵式支撐等。

     拱形填料支撐（反駝峰裝置），主要為了提高液體分布效果，對(duì)局部結(jié)構(gòu)做了優(yōu)化，區(qū)別于傳統(tǒng)單一的液體再分布器，其結(jié)構(gòu)不易堵塞，維持了良好的截面開孔率，同時(shí)對(duì)上層的填料起到了支承作用，大大縮短了分布器模塊在塔內(nèi)所占的安裝空間，減少了設(shè)備投資成本。把傳統(tǒng)的駝峰支撐倒過來(lái)，所形成的槽可以收集由上層填料流下的液體，同時(shí)，在上表面增加短格柵，保證了整體的支撐強(qiáng)度；相對(duì)應(yīng)于傳統(tǒng)駝峰板面開孔的方式，倒駝峰以在槽體兩側(cè)開梯形孔的方式為氣體提供流通通道；

    采用濺液盤（濺液盤，反駝峰下面，分布液體的效果），適用于大流量的液體分布，液體落在濺液盤內(nèi)，沿著邊緣齒縫散落成若干小的液滴，局部增加了很多分布點(diǎn)，能更有效的分布液體到填料內(nèi)部，有利于下一階段脫硫吸收液與焦?fàn)t煤氣在填料表面的傳質(zhì)過程，達(dá)到吸收液對(duì)煤氣硫分的吸收作用；

    拱形填料支撐（反駝峰裝置）具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、金屬拱形填料支撐剛性好，允許載荷大，能可靠地承受施加于其上的各種壓力。

2、駝峰支撐具有優(yōu)良的流體力學(xué)性能。

3、駝峰支撐填料顆粒或或碎片不易堵塞孔口，對(duì)于小于DN25的填料可在支承板上先整砌一層300mm高的大填料，再堆放小填料。

4、駝峰支撐質(zhì)量輕，節(jié)省材料。可用金屬、塑料、陶瓷，石墨等材質(zhì)制成。

5、駝峰支撐單位組合式的結(jié)構(gòu)，便于從人孔進(jìn)行安裝。

6、駝峰支撐其立體結(jié)構(gòu)的支承板，有利于加大開孔面積，使開孔面積多在100%左右。

7、開孔面積的原則是開孔率必須大于填料層的空隙率，否則支撐板構(gòu)成“瓶頸”區(qū)，使塔負(fù)荷降低，開孔面積與結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、塔徑有關(guān)，一般占塔截面的70%-100%，對(duì)金屬支承板應(yīng)100%左右。