簡要描述：垃圾焚燒項(xiàng)目煙氣凈化系統(tǒng)洗滌塔塔內(nèi)件安裝近期我公司簽訂的廣州某垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目4臺洗滌塔塔內(nèi)件開始發(fā)貨并進(jìn)廠安裝，塔體防腐施工完畢后，我公司施工隊(duì)進(jìn)行所有塔內(nèi)件、填料安裝工作。該項(xiàng)目為垃圾焚燒爐：4×800t/d 爐排焚燒爐，汽輪發(fā)電機(jī)組：2×50MW汽輪發(fā)電機(jī)組。洗滌塔由下部的冷卻部和上部的吸收減濕部組成，煙氣經(jīng)冷卻部的冷卻和吸收后進(jìn)入洗滌塔上部的吸收減濕部。從減濕水槽來的減濕水由減濕水循環(huán)泵經(jīng)

垃圾焚燒項(xiàng)目煙氣凈化系統(tǒng)洗滌塔塔內(nèi)件安裝

垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目煙氣凈化系統(tǒng)洗滌塔減濕部塔內(nèi)件安裝

近期我公司簽訂的廣州某垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目4臺洗滌塔塔內(nèi)件開始發(fā)貨并進(jìn)廠安裝，塔體防腐施工完畢后，我公司施工隊(duì)進(jìn)行所有塔內(nèi)件、填料安裝工作。該項(xiàng)目為垃圾焚燒爐：4×800t/d 爐排焚燒爐，汽輪發(fā)電機(jī)組：2×50MW汽輪發(fā)電機(jī)組。洗滌塔由下部的冷卻部和上部的吸收減濕部組成，煙氣經(jīng)冷卻部的冷卻和吸收后進(jìn)入洗滌塔上部的吸收減濕部。從減濕水槽來的減濕水由減濕水循環(huán)泵經(jīng)熱交換器降溫后，輸送至吸收減濕部上方進(jìn)料分布管中，均勻地經(jīng)過填料層與煙氣充分接觸，然后再回到減濕水箱形成循環(huán)。通過加入燒堿溶液可將減濕水pH值維持在7左右。在吸收減濕部，煙氣溫度進(jìn)一步降低，煙氣中含水量也隨之降低。由于低溫有利于堿液對酸性氣體的吸收，煙氣中的酸性氣體含量將進(jìn)一步降低。

垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目煙氣凈化系統(tǒng)洗滌塔減濕部塔內(nèi)件安裝

洗滌塔減濕部塔體直徑為6.2m，洗滌塔總高度25.76m，塔內(nèi)件供貨范圍：進(jìn)料分布管4套，液體分布器4套，散堆填料限位格柵4套，高流環(huán)填料4套，散堆填料支撐板4套，集液盤4套，折流板除霧器（布置在集液盤下）4套，絲網(wǎng)除霧器（布置噴淋管上部）4套。所有塔內(nèi)件材質(zhì)為艾格魯PP材質(zhì)，可承受80℃煙氣長期運(yùn)行而不破壞，我公司設(shè)計(jì)所有塔內(nèi)件圖紙并加工供貨、安裝。塔內(nèi)件安裝前，我公司施工隊(duì)仔細(xì)按施工圖樣和技術(shù)文件要求進(jìn)行清理和檢查，避免制造誤差可能引起的安裝困難，首先要對內(nèi)件預(yù)組裝，并檢查內(nèi)件的總誤差，符合設(shè)計(jì)要求后，將各對口連接處作上標(biāo)記。

塔內(nèi)件填料一般要求：

1）填料塔的安裝一般以每一填料段為一個(gè)工作面。每段填料的內(nèi)件自下而上一般包括：填料支承、填料、填料壓緊裝置、液體分布器、液體預(yù)分布管等。根據(jù)工藝的不同，每段填料內(nèi)件可能只包括上述部件中的一部分。

2）當(dāng)各工作面同時(shí)進(jìn)行安裝時(shí)，必須在每個(gè)工作面之間加裝防火隔離層。

3）所有標(biāo)有水平度要求的地方，宜用水平儀或水平管進(jìn)行劃線和檢測。

槽式液體分布器安裝

現(xiàn)場按施工圖組裝。槽式液體分布器安裝前應(yīng)檢查分布器上的分布孔是否全部暢通，安裝后應(yīng)去除塵土焊渣及其它雜物。

填料壓圈安裝

（1）現(xiàn)場按施工圖組裝。

（2）將格柵用螺栓連接起來，定好位置后，調(diào)節(jié)格柵塊的長度鎖緊中間的螺母。

（3）把緊所有緊固件。

（4）安裝完檢查。裝配后應(yīng)將填料壓緊。

填料支承安裝

（1）現(xiàn)場按施工圖組裝；

（2）把緊所有緊固件；

（3）安裝完檢查。裝配后應(yīng)保證支承上表面水平，填料支承安裝水平度偏差應(yīng)符合圖紙及每塔塔內(nèi)件安裝說明中的要求。

下圖為專車發(fā)往廣州：

下圖為施工現(xiàn)場：（填料開始吊裝）

下圖為填料支撐件（駝峰支撐）：

下圖為填料層高流環(huán)填料：

下圖為絲網(wǎng)除沫器：

下圖為噴淋層已安裝好：